Cómo fabricamos nuestros fertilizantes
Conocimiento agronómico
Cómo fabricamos nuestro fertilizante en The Gate
Cada saco de fertilizante que llega a su campo ha recorrido ya un largo camino, que empieza en elementos presentes en la naturaleza y termina en un producto diseñado con precisión para dar a su cultivo exactamente lo que necesita. No fabricamos solo fertilizante: construimos un sistema nutricional completo para la planta, desde la selección de la materia prima hasta el suelo.
De dónde vienen los nutrientes principales
Se capta directamente del aire y se combina con hidrógeno para formar amoníaco, la base de la mayoría de los fertilizantes nitrogenados.
Procede de la roca fosfórica natural, extraída de yacimientos geológicos antiguos.
Se obtiene de sales potásicas formadas en antiguos depósitos marinos, ricas en el elemento que el cultivo necesita para raíces más fuertes y mayor tolerancia al estrés.
Del reactor al campo: el recorrido de producción
- Reacción de formaciónEl nitrógeno captado del aire reacciona con hidrógeno a alta temperatura y presión para producir amoníaco.
- Procesado químicoEl amoníaco se transforma en bloques básicos como urea, nitrato amónico y ácido nítrico.
- Ajuste por cultivoCada ingrediente se ajusta a las necesidades concretas del suelo y del cultivo, porque ningún fertilizante sirve para todos los campos.
- Formaulación finalLa mezcla adopta su forma definitiva, granulada, en polvo, líquida o en suspensión, según cómo se vaya a aplicar en campo.
Varias formas para cada necesidad agrícola
| Forma | Características | Más indicada para |
|---|---|---|
| Granulado | Partículas sólidas y uniformes con liberación gradual de nutrientes | Aplicación directa al suelo |
| Polvo y líquido | Disolución rápida, que permite una absorción veloz de nutrientes | Fertirrigación y aplicación foliar |
| Suspensiones | Partículas finas que permanecen sin disolver | Aplicación foliar y tratamiento de semilla |
Qué forma conviene a su explotación depende en gran medida de su infraestructura de riego, una decisión que tratamos en detalle en nuestra comparativa entre fertilizantes solubles y granulados.
La calidad no es un eslogan, es una disciplina diaria
Sabemos que un pequeño error en una fórmula puede costarle al agricultor una campaña entera. Por eso cada lote de producción pasa por:
- Control preciso de la concentración de nutrientes antes del envasado
- Análisis de impurezas y metales pesados, muy por debajo de los límites aceptados internacionalmente
- Ensayo de propiedades físicas, densidad, forma y resistencia, para asegurar un reparto uniforme en campo y evitar el apelmazamiento durante el almacenaje
Nuestra responsabilidad ambiental
La producción de fertilizante consume energía, es un hecho. La pregunta real es cómo reducir el impacto ambiental sin comprometer la calidad del producto. Nos centramos en:
- Reducir las emisiones de carbono en nuestras líneas de producción
- Optimizar el uso de energía en las etapas de reacción química
- Desarrollar formulaciones con menos carbono sin sacrificar eficacia
El cambio de fondo que hay detrás de este trabajo, y lo que supone para los productores que exportan a mercados con precio del carbono, lo tratamos en nuestro artículo sobre el amoníaco verde y la producción de fertilizantes.
Fabricar no es la meta final
Nuestro papel no termina cuando el fertilizante está hecho: se extiende a ayudar al agricultor a usarlo correctamente. Por eso damos pautas precisas de momento y dosis para cada cultivo, maximizando el beneficio y reduciendo el desperdicio. Incluso el mejor fertilizante pierde su valor en las manos equivocadas.
Del reactor a su campo
Hable con nuestro equipo sobre qué formulación y qué forma encajan con su suelo, su cultivo y su sistema de riego.
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